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Ce que nous nettoyons

Découvrez notre expertise avec les solutions AX System personnalisées.

Notre expertise dans le nettoyage haute pression à l’eau est le résultat de nombreuses années d’expérience dans le secteur industriel. Grâce à notre savoir-faire, nous sommes en mesure de développer des solutions de nettoyage sur mesure pour une grande variété d’équipements industriels. Que ce soit pour des condenseurs refroidis par air, des échangeurs de chaleur ou d’autres installations critiques, notre approche spécialisée garantit des performances optimales et une durabilité accrue.

Les condenseurs à air sont, par exemple, des composants vitaux dans les systèmes de climatisation et de réfrigération. Ils transfèrent la chaleur entre l’air et le fluide de refroidissement, permettant ainsi de maintenir des températures optimales dans les processus industriels. Cependant, avec le temps, ces condenseurs refroidis par air accumulent des dépôts de poussière, de pollen et d’autres particules, réduisant ainsi leur efficacité. Notre méthode de nettoyage haute pression élimine ces saletés, améliorant ainsi les performances globales du système.

Les échangeurs de chaleur sont présents dans de nombreux secteurs industriels, notamment la production d’énergie, la pétrochimie et l’industrie alimentaire. Leur rôle est de transférer la chaleur d’un fluide à un autre, que ce soit pour refroidir un moteur, chauffer de l’eau ou réguler la température d’un processus de fabrication. Cependant, les ailettes de ces échangeurs peuvent se boucher avec des dépôts biologiques, de la corrosion ou des impuretés. Notre expertise nous permet de nettoyer ces ailettes en profondeur, garantissant ainsi une transfert de chaleur optimal et une durée de vie prolongée de l’équipement.

En bref, notre approche personnalisée et notre maîtrise des techniques de nettoyage haute pression font d’AX System un partenaire de confiance pour la maintenance des performances et de la fiabilité des équipements industriels. Nous sommes fiers de contribuer à l’efficacité opérationnelle de nos clients en proposant des solutions adaptées à leurs besoins spécifiques.

  • V-Frame ACC
ACC - Aéro Condenseur

ACC - Aéro Condenseur

Un condenseur à air (ACC) dans une centrale électrique à turbine à vapeur est un échangeur de chaleur qui condense la vapeur d'échappement basse pression de la turbine en eau, en utilisant l'air ambiant comme milieu de refroidissement. La fonction principale du condenseur est de maintenir une basse pression dans le cycle de la vapeur, ce qui maximise à son tour le travail effectué par la turbine.

L'ACC se compose typiquement d'une série de tubes ou de bobines d'échangeur de chaleur, disposés dans une configuration permettant un transfert de chaleur maximal entre la vapeur et l'air. Les tubes ou les bobines sont généralement fabriqués à partir de matériaux à haute conductivité thermique, tels que le cuivre ou l'aluminium. La vapeur pénètre dans l'ACC et circule à travers les tubes ou les bobines, tandis que l'air ambiant est forcé de traverser l'arrangement de tubes ou de bobines par de grands ventilateurs ou des soufflantes. L'air absorbe la chaleur de la vapeur, ce qui la fait condenser en eau.

L'eau condensée est ensuite collectée dans un puits chaud, où elle est pompée pour être réchauffée et reconvertie en vapeur dans la chaudière. Dans certains cas, l'eau condensée peut être utilisée à d'autres fins, telles que le refroidissement ou l'eau de procédé.

L'utilisation d'un ACC dans une centrale électrique à turbine à vapeur offre plusieurs avantages par rapport à un condenseur refroidi à l'eau traditionnel, notamment une réduction de la consommation d'eau, des coûts d'exploitation et de maintenance plus faibles, et une solution de refroidissement plus respectueuse de l'environnement. Cependant, les ACC sont typiquement plus volumineux et nécessitent plus d'espace que les condenseurs refroidis à l'eau, et leurs performances peuvent être affectées par la température et l'humidité de l'air ambiant.

  • Flat Forced ACHE
ACHE - Aéro réfrigérant

ACHE - Aéro réfrigérant

Un échangeur de chaleur à air refroidi (ACHE) est un faisceau de fines ailettes ondulées ou de tubes à travers lesquels le fluide chaud circule. L'air est ensuite soufflé ou circule naturellement sur ces ailettes ou ces tubes, absorbant la chaleur et refroidissant le fluide à l'intérieur. Les ACHE sont largement utilisés dans diverses industries, notamment la production d'électricité, la CVC, la pétrochimie et la fabrication, en raison de leur simplicité, de leur rentabilité et de leurs besoins d'entretien moins élevés par rapport aux systèmes refroidis à l'eau.

  • Low Pressure Press Filter
Filtre Presse

Filtre Presse

Un filtre presse, également connu sous le nom de presse filtre, est un dispositif mécanique utilisé pour séparer les solides des liquides en appliquant de la pression. Dans les industries de la brasserie, du vin et du traitement de l'eau, les filtres presse sont couramment utilisés pour clarifier et purifier le produit final.

Dans les industries de la brasserie et du vin, le filtre presse est utilisé pour éliminer les solides, tels que les peaux de raisin, les graines, la pulpe, ou les grains et le houblon usagés dans la bière, du liquide après le processus de broyage ou de brassage. Cela donne une boisson plus claire, plus stable et visuellement attrayante.

Dans le traitement de l'eau, les filtres presse sont utilisés pour éliminer les solides en suspension, tels que les sédiments, les bactéries et autres impuretés, de l'eau. Cela est généralement fait après les processus de coagulation et de floculation, où des produits chimiques sont ajoutés à l'eau pour aider les solides à s'agglomérer et à se déposer. Le filtre presse applique ensuite une pression sur les solides déposés, les compactant davantage et permettant à l'eau clarifiée de passer à travers.

Un filtre presse se compose généralement d'une série de plaques ou de cadres, qui sont recouverts d'un tissu filtrant ou d'une membrane. Le mélange liquide-solide, ou boue, est ensuite pompé dans la presse, où les plaques sont pressées ensemble, forçant le liquide à passer à travers le tissu filtrant et laissant les solides derrière. Le liquide filtré est ensuite collecté et les solides sont retirés et éliminés.

  • Exhaust filter
Electro Filtre

Electro Filtre

Un filtre électrostatique, également connu sous le nom d'électrofiltre ou d'électroprécipitateur (ESP), est un dispositif utilisé pour éliminer les fines particules, telles que la poussière, la fumée et autres polluants aériens, d'un flux de gaz ou d'air. L'utilité d'un filtre électrostatique réside dans sa capacité à éliminer efficacement et efficacement ces particules, qui peuvent avoir des effets négatifs sur la santé humaine, l'environnement et les processus industriels.

Le filtre électrostatique fonctionne en utilisant un champ électrique pour charger les particules dans le flux de gaz ou d'air. Les particules chargées sont ensuite attirées et collectées sur une série de plaques ou de tubes de charge opposée. Les particules collectées sont ensuite périodiquement retirées et éliminées, tandis que le gaz ou l'air propre est libéré.

Dans les environnements industriels, les filtres électrostatiques sont couramment utilisés pour éliminer les particules des gaz d'échappement, tels que ceux produits par les centrales électriques, les usines de ciment et autres industries lourdes. Cela contribue à réduire la pollution de l'air et à respecter les normes d'émission réglementaires.

De plus, les filtres électrostatiques sont également utilisés dans les systèmes CVC pour améliorer la qualité de l'air intérieur et dans la fabrication d'électronique et d'autres produits de précision, où même de petites quantités de poussière ou d'autres particules peuvent causer des problèmes.

Dans l'ensemble, l'utilité d'un filtre électrostatique réside dans sa capacité à fournir des flux d'air et de gaz plus propres, ce qui peut avoir une variété d'avantages pour la santé humaine, l'environnement et les processus industriels.

  • Potatoe Drum
Filtre Rotatif

Filtre Rotatif

Un filtre rotatif, également connu sous le nom de filtre à tambour rotatif ou filtre à vide rotatif, est un dispositif utilisé pour séparer les solides des liquides de manière continue et efficace. L'utilité d'un filtre rotatif réside dans sa capacité à traiter de grands volumes de mélanges liquide-solide, ou boues, et à produire un filtrat de haute qualité et un gâteau de solides sec et facile à manipuler.

Le filtre rotatif se compose d'un grand tambour cylindrique recouvert d'un tissu filtrant ou d'une membrane. Le tambour est partiellement immergé dans la boue et tourne lentement. Lorsque le tambour tourne, la boue est aspirée à travers le tissu filtrant par vide ou gravité, et les solides sont laissés derrière sur la surface du tambour.

Au fur et à mesure que le tambour continue de tourner, les solides sont transportés hors de la boue et sont encore déshydratés par l'action du vide ou de la gravité. Le gâteau sec de solides est ensuite raclé de la surface du tambour par une lame ou un autre mécanisme et est collecté pour élimination ou traitement ultérieur.

Les filtres rotatifs sont couramment utilisés dans une variété d'industries, notamment l'exploitation minière, la chimie, l'alimentation et les boissons, et le traitement de l'eau et des eaux usées. Dans l'exploitation minière, par exemple, les filtres rotatifs sont utilisés pour séparer les minéraux précieux du minerai stérile et de l'eau. Dans l'industrie chimique, les filtres rotatifs sont utilisés pour séparer et purifier une variété de produits, tels que les plastiques, les résines et les pigments.

Dans l'ensemble, l'utilité d'un filtre rotatif réside dans sa capacité à séparer efficacement et continuellement les solides des liquides, produisant un filtrat de haute qualité et un gâteau de solides sec et facile à manipuler.

  • Hoven Conveyor
Convoyeurs

Convoyeurs

Un convoyeur est un système mécanique ou un ensemble de dispositifs utilisé pour transporter des matériaux, des marchandises ou des colis d'un endroit à un autre dans une installation. Dans un environnement hygiénique, les convoyeurs sont conçus et construits pour répondre à des normes d'hygiène strictes afin d'éviter la contamination des aliments, des produits pharmaceutiques et d'autres produits nécessitant un haut niveau de propreté.

  • Construction en acier inoxydable : l'utilisation d'acier inoxydable résistant à la corrosion et facile à nettoyer pour le cadre, la courroie et autres composants est courante dans les convoyeurs hygiéniques.
  • Surfaces lisses et étanches : les surfaces du convoyeur sont conçues pour être lisses et exemptes de fissures, de crevasses et d'autres zones où les bactéries et autres contaminants peuvent s'accumuler. Les surfaces étanches empêchent également l'infiltration d'eau et d'autres fluides de nettoyage.
  • Facile à démonter et à nettoyer : les convoyeurs hygiéniques sont conçus pour être rapidement et facilement démontés pour un nettoyage et une désinfection approfondis.
  • Courroies de qualité alimentaire : les courroies utilisées dans les convoyeurs hygiéniques sont fabriquées à partir de matériaux approuvés pour une utilisation dans l'industrie alimentaire et résistantes à la croissance de bactéries et autres micro-organismes.
  • Lubrification minimale : l'utilisation de lubrifiants est minimisée dans les convoyeurs hygiéniques pour éviter la contamination des produits. Lorsque la lubrification est nécessaire, des lubrifiants de qualité alimentaire sont utilisés.

Les convoyeurs hygiéniques sont un composant essentiel pour maintenir un environnement propre et hygiénique dans les industries telles que la transformation des aliments et des boissons, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques. En plus des caractéristiques mentionnées ci-dessus, les convoyeurs hygiéniques peuvent également être équipés de systèmes de nettoyage en place (CIP) et de stérilisation en place (SIP) pour faciliter le nettoyage et la désinfection. Les capteurs et les systèmes de contrôle peuvent également être utilisés pour surveiller et contrôler le débit, la vitesse et d'autres paramètres de fonctionnement.

En conclusion, les convoyeurs hygiéniques sont conçus pour répondre aux exigences strictes de propreté et d'hygiène dans les industries où la contamination des produits peut avoir des conséquences graves. Ils sont essentiels pour maintenir un environnement propre et sain et pour assurer la sécurité et la qualité des produits finis.

Heat Exchanger
Air Cooled Condenser
ACC

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Air Refrigerant
ACHE
Press Filter
Electro Filter
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Cleaner, greener, faster, smarter.
Revolutionary
Industrial Cleaning
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AX System, born from the need for efficient maintenance of air coolers, is today a world leader in innovative industrial cleaning solutions. Our patented AX Cleaner Robot, a semi-automatic high-pressure water jet cleaning system, delivers proven results, improving air cooler efficiency. Rooted in service and focused on innovation, we offer tailor-made solutions for a cleaner and more efficient industrial world.

Romain Pennel. CEO

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