- Notre terrain de jeuNotre terrain de jeuDécouvrez les solutions innovantes d’Ax System, pour maintenir la performance de votre Industrie. Conçus pour répondre aux besoins uniques de chaque industrie, nos systèmes assurent un nettoyage efficace et efficient pour une gamme d'applications. Que vous soyez dans le secteur de la production d'électricité, du pétrole et du gaz ou dans tout autre secteur, nos solutions sur mesure garantissent des performances et une longévité optimales de vos équipements.
- Nos solutionsNos SolutionsDécouvrez la gamme de produits AX System, conçus pour répondre à une variété de besoins de nettoyage industriel. Nos produits appartiennent à nos principales catégories : nettoyage de refroidisseurs d'air et de condenseurs d'air, brumisation industrielle, nettoyage industriel personnalisé et services de nettoyage de machines industrielles.
Nous proposons des solutions spécifiques pour répondre à vos besoins uniques. Par exemple, nous fournissons des nettoyeurs de filtres-presses, des nettoyeurs de filtres électromagnétiques et des nettoyeurs de filtres rotatifs. - Ce que nous nettoyons
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Comment fonctionne un filtre presse ?
Filtre-presse : définition
Un filtre-presse est une pièce d’équipement utilisée pour séparer les liquides et les solides.
Le fonctionnement d’un filtre-presse s’appuie sur la filtration sous pression : la suspension est pompée dans le filtre-presse et asséchée sous pression. Selon le volume et le type de lisier à assécher, il existe différents types de filtres-presse.
Fonctionnement d’un filtre presse
Le liquide, appelé filtrat, s’écoule à travers un tissu filtrant, laissant les solides derrière, appelés gâteau filtrant. Le fonctionnement d’un filtre-presse quatre étapes :
- Le remplissage : La boue (mélange de solides et de liquide) est pompée dans le filtre-presse. Les solides se répartissent uniformément sur le tissu filtrant par un système de distribution.
- La filtration : La pression est appliquée pour forcer le filtrat à travers le tissu filtrant. Le filtrat s’écoule ensuite dans le collecteur. Selon la nature des solides à séparer du liquide, l’intensité de la pression est différente.
- La compression : La pression est augmentée pour compacter le gâteau filtrant. Ce compactage permet d’augmenter la densité du gâteau et le rendement du filtre-presse industriel.
- Le déchargement : Les plaques du filtre-presse sont écartées pour libérer le gâteau filtrant. Celui-ci est ensuite retiré du filtre-presse et traité ou éliminé.
Entretien du filtre-presse
Les filtres presses offrent une surface de filtration très importante dans un encombrement relativement réduit. Le principe même du filtre presse impose d’ouvrir la presse pour décolmater le média. AX System propose des solutions de nettoyage en continu du filtre presse. Nos portiques de décolmatage par haute pression permettent de nettoyer en profondeur le média filtrant, pour maintenir un débit de filtration important.
Les différents types de filtres presse
Il existe différents types de filtres-presses, qui se distinguent par leur conception et leur fonctionnement :
- Les filtres-presses à plaques et cadres sont les plus courants. Ils se composent de deux séries de plaques métalliques, entre lesquelles est placé un tissu filtrant. En général, on les utilise pour des applications où la pression est élevée et où le gâteau filtrant doit être compact.
- Les filtres-presses à membranes utilisent une membrane semi-perméable pour séparer les solides du liquide. On les utilise notamment dans les industries pharmaceutiques, cosmétiques et alimentaires.
- Les filtres-presses à vide utilisent la pression négative pour forcer le filtrat à travers le tissu filtrant. Ils sont appropriés pour des applications où la pression est faible et où le gâteau filtrant doit être facile à retirer. C’est notamment le cas des industries textiles, du papier, de la peinture, etc.
Les filtres presse dans les stations d’épuration
Dans les stations d’épuration, on utilise les filtres-presse pour déshydrater les boues d’épuration (mélange de solides et de liquide). Celles-ci sont pompées dans le filtre-presse, où elles sont pressées pour séparer le liquide. Le résidu solide (gâteau filtrant) est ensuite traité et éliminé.
Les filtres presse dans les brasseries
Les filtres-presses sont utilisés dans les brasseries pour clarifier le moût – un liquide épais qui est fabriqué à partir de malt, d’eau et de houblon. Le moût est pompé dans le filtre-presse, où il est pressé pour éliminer les particules solides. Le filtrat, qui est le moût clair, est ensuite utilisé pour fermenter la bière.
Les filtres presse dans la transformation des aliments et boissons
Dans le domaine agro-alimentaire, les filtres-presses sont sollicités dans la transformation des aliments et boissons. On les utilise pour la production de lait en poudre, de farine, de jus de fruits et de légumes, et de produits à base de viande.
Les filtres presse dans la fabrication de produits chimiques
On retrouve aussi les filtres-presse au sein des industries chimiques. Ils y sont employés pour la purification des produits chimiques, la production de pigments et d’additifs alimentaires, ou encore la récupération de produits chimiques précieux.
Les filtres presse dans l’industrie des eaux
Les filtres-presses sont utilisés dans l’industrie des eaux pour produire de l’eau potable, de l’eau de refroidissement et de l’eau pour l’irrigation. Ils servent notamment à filtrer les eaux usées, clarifier les eaux troubles et désinfecter les eaux.
Les filtres presse dans l’exploitation minière
Dans le domaine de l’exploitation minière, les filtres-presse sont exploités pour une variété d’applications : déshydratation des boues minières, récupération de produits minéraux précieux, clarification des solutions minières…