- Notre terrain de jeuNotre terrain de jeuDécouvrez les solutions innovantes d’Ax System, pour maintenir la performance de votre Industrie. Conçus pour répondre aux besoins uniques de chaque industrie, nos systèmes assurent un nettoyage efficace et efficient pour une gamme d'applications. Que vous soyez dans le secteur de la production d'électricité, du pétrole et du gaz ou dans tout autre secteur, nos solutions sur mesure garantissent des performances et une longévité optimales de vos équipements.
- Nos solutionsNos SolutionsDécouvrez la gamme de produits AX System, conçus pour répondre à une variété de besoins de nettoyage industriel. Nos produits appartiennent à nos principales catégories : nettoyage de refroidisseurs d'air et de condenseurs d'air, brumisation industrielle, nettoyage industriel personnalisé et services de nettoyage de machines industrielles.
Nous proposons des solutions spécifiques pour répondre à vos besoins uniques. Par exemple, nous fournissons des nettoyeurs de filtres-presses, des nettoyeurs de filtres électromagnétiques et des nettoyeurs de filtres rotatifs. - Ce que nous nettoyons
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Fin Tubes Technologies
Les ailettes sont disposées sur les tubes de l’échangeur de chaleur. Elles augmentent l’efficacité de l’échangeur de chaleur en permettant un transfert de chaleur plus efficace entre les fluides chauds et l’air froid.
Chaque technologie de tubes à ailettes ayant ses propres propriétés de résistance mécanique, une parfaite maîtrise de ces technologies est nécessaire pour définir le procédé de nettoyage adapté. Par exemple, sur le multi-row les tubes sont en quinconce il faudra utiliser une tête avec des buses à jet orientable pour suivre l’angle formé par les tubes.
Il existe plusieurs Matériaux :
- Carbon Steel
- Stainless steel
- Copper
- Aluminium
Sur les échangeurs on va retrouver 2 types d’aillettes:
Single ROW :
La technologie des échangeurs de chaleur à rangée unique est conçue pour optimiser l’efficacité thermique et la performance dans diverses applications de refroidissement et de chauffage. Cette technologie est particulièrement avantageuse dans les environnements où l’espace et l’efficacité sont primordiaux. Contrairement aux configurations à plusieurs rangées, les échangeurs de chaleur à rangée unique comportent une seule ligne de tubes, ce qui peut améliorer significativement les caractéristiques de transfert de chaleur grâce à plusieurs facteurs clés :
1. Réduction de la Résistance au Flux d’Air : Les conceptions à rangée unique minimisent la résistance du côté de l’air, permettant un flux d’air plus fluide à travers les tubes. Cette réduction de la résistance améliore non seulement la performance thermique mais réduit également la consommation d’énergie en diminuant la charge de travail sur les ventilateurs ou les soufflantes.
2. Capacité de Nettoyage Améliorée : L’accessibilité de chaque tube dans une configuration à rangée unique est grandement améliorée par rapport aux systèmes à plusieurs rangées. Cette accessibilité facilite un nettoyage et un entretien plus efficaces, garantissant que l’échangeur de chaleur fonctionne à une efficacité optimale pendant de plus longues périodes. C’est particulièrement bénéfique dans les environnements sujets à l’encrassement ou où un entretien régulier est crucial.
3. Efficacité du Transfert de Chaleur Améliorée : Les échangeurs de chaleur à rangée unique sont conçus pour maximiser la surface disponible pour le transfert de chaleur, malgré le nombre réduit de tubes. Cela est réalisé grâce au placement et à l’espacement stratégiques des tubes, ainsi qu’à l’utilisation de conceptions et de matériaux de nageoires avancés. Le résultat est un processus d’échange de chaleur hautement efficace, ce qui peut être crucial dans les applications nécessitant un contrôle précis de la température.
4. Versatilité et Personnalisation : Étant donné leur structure simplifiée, les échangeurs de chaleur à rangée unique peuvent être facilement personnalisés pour s’adapter à des applications spécifiques, allant des systèmes HVAC aux processus industriels. Les fabricants peuvent ajuster les longueurs de tubes, les diamètres et les géométries des ailettes pour répondre aux exigences uniques de performance thermique.
5. Coût et Poids Inférieurs : La conception épurée des échangeurs de chaleur à rangée unique se traduit souvent par des coûts de matériaux inférieurs et une réduction du poids. Cela en fait un choix économique pour de nombreuses applications, sans compromettre la performance ou la durabilité.
Multi ROW
La technologie des échangeurs de chaleur à plusieurs rangées (multi-row) est conçue pour maximiser le transfert de chaleur dans des espaces compacts, offrant une solution efficace pour les applications nécessitant une haute capacité de refroidissement ou de chauffage. Contrairement aux configurations à une seule rangée, les échangeurs de chaleur multi-rangées comportent plusieurs lignes de tubes empilées, ce qui augmente la surface de contact pour le transfert de chaleur.
1. Capacité de transfert de chaleur accrue : Grâce à l’augmentation du nombre de tubes, ces échangeurs offrent une plus grande surface de contact entre les fluides, ce qui permet un transfert de chaleur plus efficace. Cela est particulièrement utile dans les applications où l’espace est limité mais où une grande capacité de transfert de chaleur est nécessaire.
2. Résistance au flux d’air : Bien que les configurations multi-rangées puissent présenter une résistance accrue au flux d’air par rapport aux systèmes à une seule rangée, des avancées dans la conception des ailettes et des tubes aident à minimiser cet inconvénient, optimisant ainsi le flux d’air et l’efficacité globale.
3. Flexibilité dans les applications : Les échangeurs de chaleur multi-rangées sont adaptés à une large gamme d’applications, des systèmes de climatisation aux processus industriels exigeants, grâce à leur capacité à gérer efficacement des volumes élevés de transfert thermique.
4. Optimisation de l’espace : Malgré leur capacité accrue, ces échangeurs sont conçus pour occuper un minimum d’espace, grâce à une disposition compacte des tubes. Cette caractéristique les rend idéaux pour les installations où l’espace disponible est un facteur critique.
5. Entretien et nettoyage : L’entretien peut être plus exigeant en raison de la densité des tubes, mais des solutions de conception innovantes, telles que des voies d’accès facilitées et des matériaux résistants à l’encrassement, contribuent à alléger ces défis.
L-footed spiral fin
Crimped spiral fin
Embedded finned tube:
Serrated spiral fin:
Welded spiral fin: